Палец выполняет функцию оси вращения (шкворня) в шарнирном соединении, испытывая значительные динамические и статические нагрузки, возникающие в процессе работы экскаватора: копания, подъема, перемещения грунта и других операций. Точность изготовления и прочностные характеристики этого элемента критически важны для обеспечения бесперебойной работы гидравлической системы и предотвращения преждевременного износа смежных узлов. Конструкция пальца включает в себя калиброванную цилиндрическую рабочую поверхность для взаимодействия с втулками и гидроцилиндром, а также специфическую фигурную пятку. Эта пятка не просто служит для монтажа и фиксации пальца в соответствующем отверстии рукояти, но и предотвращает его осевое смещение и вращение, что исключает нежелательную выработку посадочных мест и гарантирует стабильность всей конструкции. Ее конфигурация точно соответствует ответному пазу на рукояти, обеспечивая плотное, безлюфтовое соединение и равномерное распределение нагрузок.
Представленный палец изготовлен из высококачественной легированной стали, что является отправной точкой для достижения исключительных эксплуатационных характеристик. Ключевым этапом в производственном процессе является термоупрочнение. Данная технология включает в себя комплексную термическую обработку, в результате которой структура металла модифицируется для достижения оптимального баланса твердости, прочности и ударной вязкости. Целевой диапазон твердости для данного пальца составляет от 58 до 62 единиц по шкале Роквелла (HRC). Достижение такой высокой твердости поверхностного слоя, часто за счет цементации или нитроцементации с последующей закалкой и низким отпуском, многократно повышает сопротивление детали абразивному износу, усталостным нагрузкам и деформации под давлением. Это обеспечивает существенно увеличенный ресурс работы даже в самых агрессивных условиях эксплуатации, минимизируя риски непредвиденных поломок и связанных с ними простоев техники. Высокая твердость в сочетании с сохранением достаточной вязкости сердцевины предотвращает хрупкое разрушение при ударных нагрузках.
Для обеспечения максимального срока службы рабочего оборудования и предотвращения домино-эффекта износа, настоятельно рекомендуется производить замену пальца крепления гидроцилиндра ковша к рукояти комплексно: одновременно с соответствующими втулками и сальниками.
Применяемость и Совместимость (KOMATSU): Данный палец крепления гидроцилиндра ковша к рукояти разработан и произведен для обеспечения идеальной совместимости и оптимальной производительности с гусеничными экскаваторами KOMATSU следующих моделей: PC220-7 PC220-8 PC250-8 PC270-8
